炉墙砌体------的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。
2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。
3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来---井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。





井式炉组成包括主要由外罩、内筒、燃烧机、裂解炉以及炉底搅拌循环风扇等部件。下面就具体介绍下这些部件。
1、外罩
井式炉的外罩是整个炉体的支架,主要由钢板外壳、炉衬以及炉顶吊梁组成的。在外罩的下部有一对导向环,是用来套在炉台两侧的导向柱上面的,这样就可以---外罩和炉台的中心线重合。
2、内筒
井式炉的内筒的主要作用就是把烟气流动的空间和工件所处的空间隔开。内筒的密封性能比较好,耐温
3、对流筒
对流筒的主要作用就是---待处理工件和内筒隔开,同时提供可控气氛的对流通道。热气流首先是沿着对流筒和内筒之间的缝隙上升,然后再翻转向下,进入物料垛。
4、炉底搅拌风扇
井式炉底的中央安装有搅拌风扇,在加热的时侯循环流动的可控气氛从对流筒和内筒之间的缝隙通过,热处理井式炉,并从内简里面取得热量传递给工件。风扇在整个冷却阶段运转,在装载空间里面会产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用的是变频调速的电动机,电动机的转速可以根据炉内的温度进行调整,具有转速准确,使用和维护方便等特点。
5、燃烧机
燃烧机系统是由风机、烧嘴、管道系统和排烟管四个部分组成的。2排共8个烧嘴沿着炉体外罩的切线方向分布,有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。
渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用---铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使---工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,---工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。
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