本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.
2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金oc25al5电阻带布置在炉侧。
4、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成,炉壁悬挂电阻带加热,该结构主要特点是节能、---效力高,能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁---元件为ocr25al5电阻带。
5、炉底部分由于承重,采用高铝耐火砖砌筑,炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加热,甘肃井式回火炉,这样即增加了炉温均匀性,又降低了炉子的功率消耗,同时减小了炉子的配置功率,使变压器的利用空间。由于底部没有电阻丝,我们在上面加了铬锰氮垫铁,增加了环件中间炉温的流通性。
6、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。
7、控制采用一只彩色液晶无纸记录仪记录,该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪,由于大型井式炉温区多,以前基本都采用中长图有纸多点记录仪,而该表容易产生乱打点现象,经常打不成一条线,而是满天星,这样让客户非常不满工艺曲线,同时传真不方便,因为纸张超宽。彩色液晶无纸记录仪的优点是显示清楚,数字、曲线、棒图可任选,工作日期时间一目了然,可调整偏差温度,用配备的u盘考下来可打印或发邮件给用户。





渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,井式回火炉定制,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用---铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。
在炉壳上装有通风机可使---工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,---工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。
铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。
炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。
1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。
2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,井式回火炉价位,节能降耗、便于维修等优点。
3、加热元件:采用0cr25al5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。
4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,井式回火炉价格,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、---、设备长期工作无需维修。
5、料架:采用型钢焊合而成,具有足够的刚性,以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。
6、提升机构:该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后,卷扬机快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,---运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。
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