1、炉壁设计
炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定，一般炉壁是有三层结构的，一层是耐火层，厚度一般是在90毫米，使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层，使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层，使用的是硅藻土砖架构，其中间是用膨胀蛭石粉来填充的，厚度大约有115毫米。
2、炉底设计
井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面，使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子，在每一个格子里面填上蛭石粉，然后再平铺三层的硅藻土砖，其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力，并且在装出炉的时候会有冲击的作用，所以炉底板的强度要高。
3、炉盖设计
炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候，可以选择使用拱顶，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件，当拱顶受热的时候，耐火砖会出现膨胀，就会造成砌拱顶，为了减少拱顶向两侧的压力，要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。
4、炉壳设计
炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸，炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量，还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力，所以，框架需要有足够的强度，框架和炉壳一般都是通过焊接成型的，构成整个的整体，以此来---密封性以及强度的要求。
本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.
2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金oc25al5电阻带布置在炉侧。
4、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成，炉壁悬挂电阻带加热，该结构主要特点是节能、---效力高，能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁---元件为ocr25al5电阻带。
5、炉底部分由于承重，采用高铝耐火砖砌筑，炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加热，这样即增加了炉温均匀性，又降低了炉子的功率消耗，山西井式热处理炉，同时减小了炉子的配置功率，井式渗碳热处理炉，使变压器的利用空间。由于底部没有电阻丝，我们在上面加了铬锰氮垫铁，增加了环件中间炉温的流通性。
6、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。
7、控制采用一只彩色液晶无纸记录仪记录，该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪，由于大型井式炉温区多，以前基本都采用中长图有纸多点记录仪，而该表容易产生乱打点现象，经常打不成一条线，而是满天星，这样让客户非常不满工艺曲线，同时传真不方便，因为纸张超宽。彩色液晶无纸记录仪的优点是显示清楚，数字、曲线、棒图可任选，工作日期时间一目了然，可调整偏差温度，用配备的u盘考下来可打印或发邮件给用户。
一、顶开式井式炉用途
本系列坩埚电炉系周期作业式，额定温度1000℃，高温井式热处理炉，供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。
二、顶开式井式炉结构
1.外壳采用钢板圈焊而成，外表静电喷涂，热处理井式炉报价，美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成，加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。
2.控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要采用智能pid控制，可以设置50段升温保温曲线，具有参数自整定功能。具有超温报警功能。
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