




井式回火电阻炉是周期式的热处理设备,实验井式炉,带有热风循环系统,使用温度可以达到650摄氏度,目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理,是处理小型的轴类零件理想的设备,如果和控制系统相配合使用的话,井式炉退火炉,还可以自动控制设备的加热温度。
1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常,然后启动液压泵,启闭炉盖,检查液压升降机构的动作是否正常,检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。
2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效;检查风扇的运作是不是正常;炉子的启闭联锁开关是否。检查控温装置是不是完好。
3、经过检查确认设备没有任何问题之后,打开控温仪表和启动加热以及风扇开关,根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作,避免仪表跑温或者是其他的事故。
4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定,把工件吊入吊篮,摆平放稳,井式炉厂家,然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话,那么一定要密切配合,专心操作,避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。

炉墙砌体------的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。
2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,井式炉,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。
3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来---井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。
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